Selectarea materialului de etichetă

Un autocolant calificat trebuie să se bazeze pe proprietățile materialului de suprafață și a adezivului, cu aspectul designului, adecvarea imprimării, efectul de lipire ca control al procesului, doar aplicarea finală este perfectă, eticheta este calificată.

1. Aspectul etichetei

Care este aspectul etichetei dorite?
Fără culoare:transparent, translucid, complet transparent, super transparent;
Alb: alb lucios, alb mat, umbrire albă;
Culori metalice: auriu lucios, auriu mat, auriu mătase; argintiu lucios, argint mat, argint mătase;
Laser: hologramă, model laser.

De ce aplicare și forma etichetei aveți nevoie?
Etichetă tub moale: 370° acoperire completă (suprapunere rezervată locația uleiului lucios) 350° partea goală;
Sigilarea: etanșarea se poate face numai după ce a fost lipită și plasată la temperatura camerei peste 23℃ timp de 24 de ore după întărire.

Care este dimensiunea etichetei?
Rigiditate: determină direct dificultatea și calitatea lipirii; Forma și proprietățile obiectelor pastei;
Grosimea: determină direct dacă eticheta poate fi lipită automat și afectează, de asemenea, dacă eticheta este deformată și calitatea acesteia.

2.Etichetați materialul de suprafață potrivit pentru imprimare
Materialul autoadeziv într-un sens este purtătorul de imagine și informații, astfel încât să rezolve tipărirea materialelor este misiunea furnizorilor de materiale. Problemele de calitate ale imprimării cu cerneală UV pe film autoadeziv se reflectă în principal în cerneala umedă și căderea de cerneală. , provocând aceste probleme principalele motive pentru următoarele aspecte:

Gradul de competență al operatorului:diferite tipuri de materiale, diferite grosimi ale stratului de cerneală și diferite imagini de imprimare au cerințe diferite pentru unitatea de uscare UV. Pe mașina de tipar, puterea de întărire UV, viteza de imprimare și grosimea cernelii pot fi ajustate, cum ar fi operatorul nu poate gestiona relația între ele, va afecta efectul de uscare UV, efectul de uscare reflectă direct pierderea cernelii.

Calitatea cernelii:Furnizorii de cerneală UV sunt din ce în ce mai mulți pe piață, calitatea nu este aceeași și același producător de viteză de uscare a cernelii de diferite culori și gradul de întărire nu este același. Ca și motivul cernelii în sine, fenomenul de cerneală umedă se întâmplă întotdeauna ( în special cerneală neagră).

Material:materialele de imprimare, în special materialele subțiri, tensiunea sa superficială este principalul motiv pentru afectarea fermității cernelii, dar pentru unele materiale (cum ar fi BOPP, PP, PET) se bazează exclusiv pe tensiunea superficială corona, nu este capabil să îndeplinească cerințele imprimării cu cerneală UV .

3. Proprietatea obiectelor paste
Diferite proprietăți ale obiectelor paste vor avea un impact semnificativ asupra lipirii finale a etichetei. Diferite proprietăți au cerințe diferite asupra adezivului.

Dacă energia de suprafață este scăzută, cum ar fi HDPE, LDPE, PP etc., este nevoie de lipici cu forță de adeziv puternică.

De exemplu, sticlele PET și pungile din PVC cu energie de suprafață mai mare sunt lipite, datorită polarității obiectelor de pastă, este necesar să se prevină ca adezivul să rămână pe obiectele din pastă, așa că trebuie selectat adezivul cu o coeziune mai puternică.

Indiferent dacă există plastifiant sau prea mult decapant pe suprafața obiectelor din pastă, acesta va afecta rezistența de aderență a adezivului.

Suprafața aspră a obiectelor din pastă, cum ar fi sticlele de pluș, pânza nețesute, suprafața aspră a sticlelor din PP și PE, trebuie să aibă un adeziv mai flexibil.

4.Forma de arc a obiectelor paste
Suprafața de etichetare a obiectelor din pastă trebuie să fie plană atunci când este desfășurată. Dacă ambele suprafețe de etichetare sunt curbe (suprafața de etichetare sferică) după ce suprafața de etichetare este extinsă, ținta de etichetare nu poate fi lipită bine. Prin urmare, corpul sticlei ar trebui să fie proiectat pentru a evita utilizarea formei neregulate.

După excluderea formei suprafeței de etichetare sferică, cu cât radianul este mai mare, cerințele pentru moliciunea materialului sunt mai mari. Moliciunea și rigiditatea sunt o pereche de metode de exprimare corespunzătoare.