Selectarea materialului pentru etichete

Un autocolant calificat trebuie să se bazeze pe proprietățile materialului de suprafață și ale adezivului, având ca element de control al procesului aspectul, adecvarea la imprimare și efectul de lipire; doar aplicarea finală este perfectă, eticheta este calificată.

1. Aspectul etichetei

Cum arată eticheta pe care o doriți?
Fără culoare:transparent, translucid, complet transparent, supertransparent;
Alb: alb lucios, alb mat, umbre albe;
Culori metalice: auriu lucios, auriu mat, auriu mătăsos; argintiu lucios, argintiu mat, argintiu mătăsos;
Laser: hologramă, model laser.

De ce aplicație și formă a etichetei aveți nevoie?
Etichetă tub moale: acoperire completă la 370° (suprapunerea este rezervată locației uleiului lucios), lateral gol la 350°;
Sigilare: sigilarea se poate face numai după ce a fost lipită și plasată la temperatura camerei peste 23 ℃ timp de 24 de ore după întărire.

Care este dimensiunea etichetei?
Rigiditate: determină direct dificultatea și calitatea lipirii; Forma și proprietățile obiectelor lipite;
Grosime: determină direct dacă eticheta poate fi lipită automat și afectează, de asemenea, dacă eticheta este deformată și calitatea acesteia.

2. Materialul suprafeței etichetei este potrivit pentru imprimare
Materialul autoadeziv este, într-un fel, purtătorul de imagine și informație, așadar rezolvarea problemelor legate de imprimarea materialelor este misiunea furnizorilor de materiale. Problemele de calitate ale foliei autoadezive pentru imprimarea cu cerneală UV se reflectă în principal în umezirea și pierderea cernelii, provocând aceste probleme din următoarele motive principale:

Gradul de competență al operatorului:Diferite tipuri de materiale, grosimi diferite ale stratului de cerneală și imagini imprimate diferite au cerințe diferite pentru unitatea de uscare UV. La presa de tipărit, puterea de întărire UV, viteza de imprimare și grosimea cernelii pot fi ajustate, de exemplu, dacă operatorul nu poate gestiona relația dintre ele, efectul de uscare UV va fi afectat, efectul de uscare reflectând direct pierderea cernelii.

Calitatea cernelii:Furnizorii de cerneală UV sunt din ce în ce mai mulți pe piață, calitatea nu este aceeași, iar același producător are cerneală de diferite culori cu o viteză de uscare și un grad de întărire diferit. Fenomenul de umezire a cernelii apare întotdeauna (în special cerneala neagră).

Material:În cazul materialelor de imprimare, în special a materialelor subțiri, tensiunea superficială este principalul motiv pentru care fermitatea cernelii este afectată, însă unele materiale (cum ar fi BOPP, PP, PET) se bazează exclusiv pe tensiunea superficială corona și nu pot îndeplini cerințele imprimării cu cerneală UV.

3. Proprietatea obiectelor lipite
Proprietățile diferite ale obiectelor lipite vor avea un impact semnificativ asupra lipirii finale a etichetei. Proprietăți diferite au cerințe diferite privind adezivul.

Dacă energia superficială este scăzută, cum ar fi HDPE, LDPE, PP etc., este necesar un adeziv cu forță adezivă puternică.

De exemplu, sticlele PET și pungile din PVC cu energie superficială mai mare sunt lipite, din cauza polarității obiectelor lipite, este necesar să se prevină rămânerea adezivul pe obiectele lipite, așadar trebuie selectat adezivul cu o coeziune mai puternică.

Indiferent dacă există plastifiant sau prea mult decapant pe suprafața obiectelor din pastă, acest lucru va afecta rezistența adezivului.

Suprafețele rugoase ale obiectelor din pastă, cum ar fi sticlele de pluș, materialul nețesut, suprafețele rugoase ale sticlelor din PP și PE, trebuie să aibă un adeziv mai flexibil.

4. Forma de arc a obiectelor lipite
Suprafața de etichetare a obiectelor lipite trebuie să fie plană atunci când este desfășurată. Dacă ambele suprafețe de etichetare sunt curbate (suprafață de etichetare sferică) după extinderea suprafeței de etichetare, ținta de etichetare nu poate fi lipită bine. Prin urmare, corpul sticlei trebuie proiectat pentru a evita utilizarea formelor neregulate.

După excluderea formei suprafeței sferice de etichetare, cu cât radianul este mai mare, cu atât cerințele privind moliciunea materialului sunt mai mari. Moliciunea și rigiditatea sunt o pereche de metode de exprimare corespondente.